客户案例

应用领域

工业控制与自动化

控制板多为多层板，大铜箔与小元件同板，过炉时吸热不均，容易出现虚焊、立碑。我方按板厚、铜厚单独制定回流焊温度曲线，插件后焊使用治具定位，成品做ICT在线测试与老化测试后再行出货。

电力与能源计量

电表与采集终端一类板子，重在长期稳定与批次一致。锡膏印刷采用激光钢网控制锡量，减少连锡与锡珠；高压区域按图纸核对爬电与电气间隙的丝印与器件布置，成品加三防漆涂覆防潮防尘，并按批次留存工艺参数，做到可追溯。

交通与门禁道闸

道闸与读卡器主板常带大功率驱动和继电器，插件元件多，混装比例高。我方以波峰焊配合手工后焊完成，接插件用夹具固定保证垂直度；整机组装后接负载做FCT功能测试，模拟频繁启停的实际工况。

安防与视觉识别

摄像与识别类板子集成度高，常用Micro BGA与细间距器件。贴装后逐块过AOI，BGA焊点以X-Ray检查空洞与桥连，异常板转BGA返修与红外返修工位单独处理。

物联网与无线通信

无线模组板对射频区域敏感，屏蔽罩与天线馈点的锡量、位置一致性直接影响性能。我方在下单PCB前确认叠层与阻抗控制要求，屏蔽罩单独安排制程，成品配合客户提供的测试治具完成功能测试。

医疗与实验设备

这类板子批量不大，但对洁净、静电与记录的要求高。全程在防静电车间作业，物料恒温恒湿存放，锡膏回温与使用时间逐罐登记；每批物料齐套后建档，元器件批号与成品编号一一对应。

消费电子与教育产品

消费类产品与教学套件产量大、成本敏感，机型换线频繁。厂内SMT线体按机型分配，换线依靠预制钢网与既有程序库缩短停机；后段接手工装配线，完成整机组装与包装。

服务的客户分布

本公司客户覆盖巴西、澳大利亚及欧美等海外市场，同时也服务国内客户。团队具备英文与葡萄牙语沟通能力，熟悉海外客户的图纸标注方式、技术文件格式与验收习惯，往来邮件、工程问题回复与检验报告均可用对方语言出具，减少反复确认所花的时间。

批量规模

从几片打样到批量生产，我方都可以承接。数量不同，差别主要在组织方式：打样重在把问题提前暴露，批量重在把状态稳定下来。

规模	组织方式
打样	快线安排，钢网加急，工程与生产同步跟进，重在DFM阶段发现问题
小批量试产	固定线体与贴片程序，首件确认后连续生产，全检并记录工艺参数
批量生产	排定线体与班次，物料齐套后开线，按小时抽检，批号可追溯

打样与小批量试产阶段发现的工艺问题，会写入该机型的工艺文件；转批量时沿用同一套钢网、程序与治具，避免换阶段时状态漂移。