3D打印服务

打印集群与排产

50余台设备统一排产，按件型大小与材料分组上机，长件与批量件分开安排，互不占用工时。急件可拆到多台同时打印，再集中做后处理。打印参数按材料与件型固定成工艺卡，同一个文件不同批次打出来的件，尺寸与强度不会随机器变来变去。

常用材料

• PLA：成型稳定、尺寸准确，适合外观验证与结构比对
• PETG：韧性与耐候优于PLA，适合有一定强度要求的功能件
• ABS：耐温较好，便于打磨与胶接，适合外壳与后处理要求高的件
• 玻纤增强材料：刚性高、受力变形小，适合治具与支撑结构
• 碳纤增强材料：轻而刚，适合端拾具、运动件与减重结构

适用场景

最常见的用途是结构验证：机构能不能装上、按键手感、走线空间够不够，打一版拿在手里最直观。其次是外壳打样，配合线路板做整机试装。再就是治具夹具，形状复杂而数量又少的定位块与端拾具，用打印做比开模合算；外形定型的小批量功能件也可直接交付。

• 结构验证：机构干涉、装配顺序、走线空间的实物确认
• 外壳打样：与线路板配合试装，确认开孔与卡扣位置
• 治具夹具：定位块、限位块、端拾具、简易检具
• 小批量功能件：外形已定，产量却不足以开模的阶段

3D打印、CNC与注塑怎么选

三种工艺各有适用的范围，选错了往往是成本与工期上的浪费。下面按常见情况给出大致的判断，具体还要看件的受力与产量，欢迎客户将图纸发来一同商量。

3D打印的适用范围

数量在几件到几百件之间、形状复杂、方案还要改的件；件上有内腔、镂空、点阵这类机加工难以下刀的结构；或者只是要一个拿在手上验证装配的实物。这几种情况打印最划算，当天出图当天上机，改一版重新打就是了，没有模具与工装的沉没成本。

CNC的适用范围

对尺寸公差、配合面、螺纹强度有要求的件，或者材料必须是金属、必须承受受力与温度的件，走CNC更稳妥。打印件的层间结合强度终归弱于整块材料，受力方向一变就容易开裂；密封面、轴孔配合这类地方，还是机加工可靠。

开模注塑的适用范围

产量上千、外形已经定死、单件成本敏感的产品，应当开模注塑。模具费是一次投入，摊到件上很快就低于打印，表面质量与一致性也更好。大致的界限是：方案还在修改用打印，外形定型且产量大则开模，中间一段用CNC或打印小批量过渡。

项目	说明
设备数量	3D打印设备50余台
月产能	约2000公斤
月可用打印工时	约30000小时
常用材料	PLA、PETG、ABS、玻纤增强、碳纤增强
典型用途	结构验证、外壳打样、治具夹具、小批量功能件
配套工艺	CNC加工、激光切割、电子装配与整机组装
交付方式	按件型分组排产，急件可多机并行