成品组装与测试

整机组装

组装前按客户图纸与样机编制装配工艺卡，把工序拆到工位，注明螺丝规格与扭力、装配顺序、贴标位置与外观要求。首件由工程与品质共同确认，确认后再上线，中途更改图纸的按变更单执行，旧版文件当场收回，避免混用。

线束与结构件装配

线束可按图纸下线、剥皮、压接端子、套管与打号，压接后做拉力抽检与导通检查；连接器插接到位后按需加固定件或点胶。结构件与外壳装配注意配合间隙与外观面保护，作业中戴手套并铺垫，避免刮花与压伤。

功能测试与老化测试

功能测试按客户提供或我方编制的测试规范执行，模拟实际工作状态检查各项功能与接口，测试数据按机号记录。有可靠性要求的产品可安排老化测试，在设定的温度与工作条件下连续通电运行规定时间，筛除早期失效，老化后复测并留档。

测试治具

可按客户要求制作测试治具与装配定位治具。治具设计先与客户确认测试点位、夹持方式与判定标准，做出后跑样验证重复性，投入使用后定期点检与校准，探针磨损、接触不良的及时更换，并把点检记录随治具存放。

包装与出货检验

包装按客户指定的方式执行，含内衬、防静电袋、干燥剂、说明书与配件的配齐，外箱唛头与标签按要求印制。出货前按批抽检，检查外观、功能、配件数量与标识是否一致，检验记录随货附上，装箱清单与实物逐箱核对后再交运。

能力一览

组装形式	整机组装、半成品组装、手工装配线作业
装配内容	PCBA装配、线束加工与端接、结构件与外壳装配、贴标
测试项目	FCT功能测试、老化测试、通电检查、外观检验
板级检测	AOI、X-Ray、ICT在线测试、飞针测试
治具	测试治具、装配定位治具、包装治具，可按客户要求制作
前段配套	厂内SMT贴片、DIP插件与后焊可连线生产
出货	按客户包装要求装箱，出货前抽检并留检验记录